冶金廠作為金屬材料生產加工的核心場所，其設備的穩定運行對于整個生產流程起著決定性作用，因此定期檢修設備意義非凡。冶金生產過程中，設備長期處于高溫、高壓、高強度的運轉環境下，零部件容易磨損、變形、老化，若不及時檢修，不僅會降低生產效率，還可能引發嚴重的安全事故，導致人員傷亡和巨大的財產損失。

在冶金廠的設備檢修工作中，需要更換大型設備的關鍵部件時，由于部件往往重達數噸，僅憑人力難以搬運移動。此時，工人將手拉葫蘆的吊鉤牢固地連接在待起吊的設備部件上，通過拉動鏈條，利用其獨特的省力滑輪組原理，輕松地將沉重的部件吊起并搬運至指定位置。這一過程相較于傳統的純人力搬運，大大縮短了設備部件的更換時間，有效加快了設備檢修速度。例如，在更換大型軋機的軋輥時，手拉葫蘆能夠精準地控制軋輥的起吊高度和移動方向，使得新軋輥能夠迅速而準確地安裝到位，讓設備盡快恢復正常運轉，減少因停機檢修造成的生產延誤，保障了冶金廠生產的連續性和高效性，為企業的穩定發展奠定了堅實的基礎。

冶金廠設備檢修過程中手拉葫蘆起到重要作用，不僅用于零部件起吊組裝，還能起到拉緊固定的作用，操作簡單，安全可靠。